ما هي معلمات اللحام لتركيب لحام المقبس؟

مرحبًا يا من هناك! كمورد لتركيبات لحام المقبس، كنت أتلقى الكثير من الأسئلة حول معلمات اللحام لهؤلاء الأولاد السيئين. لذا، فكرت في إنشاء تدوينة لمشاركة بعض الأفكار ومساعدتك على فهم ما يحدث للحصول على مقبس لحام رائع.

أولاً، دعونا نتحدث عن ما هي تجهيزات لحام المقبس. هذه هي في الأساس تجهيزات الأنابيب التي تم تصميمها ليتم لحامها في نهاية الأنبوب. يتم استخدامها في مجموعة متنوعة من الصناعات، بدءًا من النفط والغاز وحتى المعالجة الكيميائية، وهي معروفة بقوتها وموثوقيتها. تتضمن بعض الأنواع الشائعة من تركيبات لحام المقبسلحام المقبس نصف اقتران,لحام المقبس الحد من اقتران، وتي لحام المقبس.

الآن دعونا نتعمق في معلمات اللحام. هناك العديد من العوامل الرئيسية التي يجب عليك مراعاتها عند لحام تركيبات لحام المقبس، والحصول على هذه العوامل بشكل صحيح أمر بالغ الأهمية لنجاح اللحام.

1. عملية اللحام

عمليات اللحام الأكثر شيوعًا المستخدمة في تركيبات لحام المقبس هي اللحام بقوس الغاز التنغستن (GTAW)، المعروف أيضًا باسم لحام TIG، واللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)، المعروف أيضًا باسم اللحام بالعصا. غالبًا ما يتم تفضيل GTAW لدقتها وقدرتها على إنتاج لحامات عالية الجودة، خاصة على المواد الرقيقة. من ناحية أخرى، يعد SMAW أكثر تنوعًا ويمكن استخدامه في نطاق أوسع من الظروف، ولكنه قد يتطلب المزيد من المهارة لإتقانه.

2. تيار اللحام

يعد تيار اللحام أحد أهم العوامل، لأنه يحدد كمية الحرارة الداخلة إلى اللحام. بالنسبة لـ GTAW، يتم ضبط التيار عادةً بناءً على سمك الأنبوب والتركيب. كقاعدة عامة، ستحتاج إلى تيار أكثر للمواد السميكة. على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بلحام أنبوب بسمك 1/8 بوصة، فقد تستخدم تيارًا يبلغ حوالي 50-70 أمبير. بالنسبة لأنبوب بسمك 1/4 بوصة، يمكنك زيادة التيار إلى 100-120 أمبير.

مع SMAW، يتم ضبط التيار أيضًا وفقًا لحجم القطب وسمك المادة. سيتطلب القطب الأكبر حجمًا تيارًا أكبر. على سبيل المثال، قد يحتاج القطب الكهربائي بقطر 1/8 بوصة إلى تيار يتراوح بين 70 إلى 90 أمبير، بينما قد يحتاج القطب الكهربائي بقطر 3/16 بوصة إلى تيار يتراوح بين 100 إلى 130 أمبير.

3. الجهد

يؤثر الجهد على طول القوس وشكل حبة اللحام. في GTAW، يتم ضبط الجهد عادةً بناءً على نوع غاز التدريع وخصائص القوس المطلوبة. سيؤدي الجهد العالي إلى قوس أطول، والذي يمكن أن يكون مفيدًا لبعض التطبيقات ولكنه قد يزيد أيضًا من خطر المسامية. بالنسبة لمعظم تطبيقات لحام المقبس، يكون الجهد الكهربي في نطاق 10-15 فولت أمرًا شائعًا.

في SMAW، يكون الجهد أقل أهمية من التيار، لكنه لا يزال بحاجة إلى تعديل للحفاظ على قوس مستقر. يتراوح الجهد الكهربي عادةً بين 20-30 فولت، اعتمادًا على القطب وظروف اللحام.

4. سرعة اللحام

تحدد سرعة اللحام مدى سرعة ترسب حبة اللحام. إذا قمت باللحام ببطء شديد، فقد ينتهي بك الأمر إلى إدخال حرارة زائدة، مما قد يسبب تشويهًا ويقلل من قوة اللحام. من ناحية أخرى، إذا قمت باللحام بسرعة كبيرة، فقد لا يخترق اللحام بشكل صحيح، مما يؤدي إلى ضعف المفصل.

بالنسبة إلى لحام المقبس، يوصى عادة بسرعة لحام معتدلة. وهذا يسمح للحام باختراق المعدن الأساسي وتشكيل رابطة قوية. القاعدة الأساسية الجيدة هي استهداف سرعة اللحام التي تسمح لخرزة اللحام بتغطية المفصل بالتساوي دون ترك أي فجوات أو تداخلات.

5. التدريع الغاز

عند استخدام GTAW، يتم استخدام غاز التدريع لحماية حوض اللحام من التلوث الجوي. غازات التدريع الأكثر شيوعًا للحام المقبس هي الأرجون والهيليوم، أو خليط من الاثنين. غالبًا ما يستخدم الأرجون في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية الأخرى، بينما يمكن إضافة الهيليوم لزيادة مدخلات الحرارة وتحسين الاختراق.

معدل تدفق غاز التدريع مهم أيضًا. يبلغ معدل التدفق النموذجي لـ GTAW حوالي 10-20 قدم مكعب في الساعة (CFH)، ولكن هذا يمكن أن يختلف اعتمادًا على حجم اللحام وظروف اللحام.

6. القطب الكهربائي أو المعدن الحشوي

في SMAW، القطب هو مصدر معدن الحشو. يعتمد نوع القطب الذي تختاره على المادة الملحومة. على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بلحام الفولاذ الكربوني، فيمكنك استخدام القطب الكهربائي E6010 أو E7018. تم تصميم هذه الأقطاب الكهربائية لتوفير قوة جيدة وليونة.

في GTAW، غالبًا ما يتم استخدام معدن حشو منفصل. يجب أن يتطابق معدن الحشو مع تكوين المعدن الأساسي قدر الإمكان. بالنسبة إلى لحامات المقبس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم استخدام معدن الحشو 308 أو 316 بشكل شائع.

7. التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام

يمكن أن يساعد التسخين المسبق للأنبوب والوصلات قبل اللحام في تقليل خطر التشقق، خاصة عند لحام المواد السميكة أو الفولاذ عالي القوة. تعتمد درجة حرارة التسخين المسبق على المادة والسمك. بالنسبة للصلب الكربوني، يوصى غالبًا بدرجة حرارة التسخين المسبق بحوالي 200-300 درجة فهرنهايت (93-149 درجة مئوية).

قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى المعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الضغوط المتبقية وتحسين الخواص الميكانيكية للحام. يمكن أن يشمل ذلك التلدين، أو التسوية، أو تخفيف الضغط، اعتمادًا على المادة والتطبيق.

8. التحضير المشترك

يعد إعداد المفصل المناسب أمرًا ضروريًا لنجاح لحام المقبس. يجب أن يكون الأنبوب والوصلات نظيفة وخالية من أي أوساخ أو صدأ أو زيت. يجب أن تكون نهاية الأنبوب مشطوفة لتوفير توافق جيد مع مقبس التركيب. تكون الزاوية المائلة عادةً حوالي 30-45 درجة، اعتمادًا على المادة وعملية اللحام.

الفجوة بين الأنبوب والتركيب مهمة أيضًا. يُنصح عادةً بوجود فجوة صغيرة تبلغ حوالي 1/16 إلى 1/8 بوصة للسماح بالاختراق والانصهار المناسبين.

9. تقنية اللحام

تلعب تقنية اللحام دورًا كبيرًا في جودة اللحام. في GTAW، يحتاج عامل اللحام إلى الحفاظ على طول قوس ثابت وسرعة سير ثابتة. يجب إضافة معدن الحشو بسلاسة وبشكل متساوٍ إلى حوض اللحام.

في SMAW، يحتاج اللحام إلى التحكم في زاوية القطب وطول القوس لضمان الانصهار المناسب. يجب تثبيت القطب الكهربائي بزاوية حوالي 10-15 درجة من الوضع الرأسي، ويجب الحفاظ على القوس بطول ثابت.

10. مراقبة الجودة

بعد اللحام، من المهم فحص اللحام بحثًا عن أي عيوب. يمكن أن يشمل ذلك الفحص البصري أو اختبار تغلغل الصبغة أو الاختبار الشعاعي. يجب أن يكون اللحام الجيد ذو خرزة ناعمة وموحدة بدون شقوق أو مسامية أو نقص الانصهار.

إذا كنت تواجه مشكلة في الحصول على معلمات اللحام الصحيحة، فلا تتردد في التواصل معنا. نحن هنا لمساعدتك في الحصول على أفضل النتائج من خلال تركيبات لحام المقبس الخاصة بنا. سواء كنت لحامًا محترفًا أو متحمسًا للأعمال اليدوية، يمكننا أن نقدم لك التوجيه والدعم الذي تحتاجه.

لذا، إذا كنت في السوق للحصول على تركيبات لحام مقابس عالية الجودة وتحتاج إلى بعض النصائح حول معلمات اللحام، فاتصل بنا. سنعمل معك لضمان حصولك على الملاءمة المثالية واللحام القوي والموثوق. دعنا نتحدث عن مشروعك ونرى كيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك.

مراجع

• دليل اللحام، جمعية اللحام الأمريكية
• دليل تركيب الأنابيب، جمعية تجهيزات الأنابيب